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称重控制仪表应用实施

单种物料

一.仪表控制原理图:

二.仪表调试步骤:

1.仪表分辨率检查:秤体额定仓重时的AD值与空仓时的AD值差为实际的分度数(此分度数应大于10000)。

2.现场干扰问题处理:当秤不工作时,进行仪表“接口测试“功能,查看当前显示的AD数据波动是否过大。(AD值波

   动应小于5个)

3.下料时干扰检测:手动启动变频器输出一固定频率,使用下料速度接近正常下料速度,查看当前仓重是否为单向的

   减小。如出现仓重时大时小现象,应检查外部秤体振动是否过大,引起重量信号波动、由于电机或变频器工作时干

  扰带来的AD值波动。

4.下料检查:根据正常下料量计算出每秒流量,每秒下料量对应AD数应大于实际的AD的波动值。

   注:当2、3步已经达到要求时,第4步不能满足时,应为秤体与下料量的配合问题

5.仪表内部参数调整:内部流量主要调整参数-流量核算周期(FliT)、控制周期(ConT)、DA最大调整量(MaDA)、比例

   系数(Kp)、积分系数(Ki)。

   a) 手动测试:设置流量核算周期为20,手动启动变频器输出一固定频率后,查看当前仓重、流量波动是否可以满

       足要求,流量是否稳定。完成此步后,进行下一步。

   b) 仪表测试:将变频器改为仪表控制,依据以下原则调整参数,调整流量稳定性、反应速度。

   * 流量核算周期:初次调试时,流量核算周期应设置大一些(10-20s),此数设置越大,流量越稳定。

   * 控制周期:控制周期应为秤反应速度的整数倍,初次调试时,控制周期可以设置的大一些(3-6s)。控制周期越大

   反应越慢。

   * DA最大调整量:初次使用时,DA最大调整量可以设置的小一点(1-2%)。此值越小,每次调整的最大值越小,反应

   越慢。

   * 比例系数、积分系数:初次使用时,比例、积分系数可以使用初始值或小于初始值,保证每次调整量尽量小,使

   用秤下料稳定。此值设置越小反应越慢,越稳定。

 

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